液體灌裝旋蓋機運用操作過程
配電箱操作
1.翻開電源總開關。。
2.切換開關，將主機的運轉在正常、點動正、點動反之間切換。
3.點動按鈕，將切換開關在點動正或點動反狀況時，按下此按鈕將主電機在正轉或回轉狀況下運轉，當按鈕鬆開時中止。
操作麵板操作
1.將導管設備好，待灌裝液就位。
2.翻開電源開關，接觸屏點亮顯現“開端畫麵”。
3.按“參數畫麵”鍵，進入灌裝設定畫麵。
4.按一下設定裝量的數值，將呈現設定數值用小鍵盤。
5.將所需求的設定裝量數值按下後，按“ENT”鍵輸入。
6.按住清零按鍵將矽膠管中的空氣排空。
7.按下速度欄中的數值，調用出小鍵盤，將速度值輸入，規模0-99。
8.接觸一次試灌一次欄中的泵號，對應的蠕動泵將依照高定的裝量和速度灌裝一次。(一起實測裝量中的數值也主動與設定值共同)
9.將剛試灌的液體放入量筒中丈量，將所測的裝量輸入實測裝量中。(不同的液體的物理特性及矽膠管的物理特性不同，所在的液體與設定值會不共同)
10.再次試灌一次(一起實測裝量中的數值也主動與設定值共同)，將試灌的液體再次放入量筒中丈量，一般灌裝量會到達設定裝量的灌裝差錯規模內。如還有差錯，重複9-10過程。
11.按相同辦法設定好另一個泵的裝量。
12.回轉設定：如ru有you些xie液ye體ti呈cheng現xian滴di液ye的de現xian象xiang時shi，可ke接jie觸chu回hui轉zhuan設she定ding畫hua麵mian的de文wen字zi，將jiang回hui轉zhuan設she定ding翻fan開kai，並bing設she定ding好hao回hui轉zhuan脈mai衝chong個ge數shu，再zai次ci按an試shi灌guan進jin行xing調tiao查zha，直zhi到dao回hui轉zhuan脈mai衝chong個ge數shu到dao適shi宜yi中zhong止zhi。回hui轉zhuan脈mai衝chong個ge數shu設she定ding值zhi0-500個(回轉設定好後需求從頭檢測灌裝量)。
13.灌裝值設定好後，接觸一次灌裝敞開按鈕將灌設備於運轉狀況，當檢測到灌裝運轉信號後即主動開端灌裝。(灌裝處於運轉狀況時，試灌和清零無效)
14.參數複位：此按鍵為灌裝量參數的複位鍵，參數複位後應從頭調理灌裝量。
15.接觸“運轉畫麵”鍵，進入運轉畫麵。
16.接觸振動器操控下的“運轉”按鍵，翻開振動器。接觸“中止”鍵，封閉振動器。在翻開狀況時，經過麵板上的電位器來調理振動器的振動速度。相同依照此辦法調理運送旋蓋電機。
17.作業狀況欄中，會顯現當時設備挑選的作業狀況，接觸狀況文字，可在不同的作業狀況中切換。
18.接觸主電機操控下的“運轉”按鍵，翻開主電機，接觸“中止”按鍵，封閉主電機，在翻開狀況時，經過麵板上的主機調速電位器來調理主機的運轉速度。
19.急停開關：按下急停開關後，主電機將中止運轉，接觸屏報警並顯現此信息。如主電機再次運轉，
需複位急停開關並再次接觸“主機運轉”按鈕。
20.產值清零：接觸此按鍵將使產值值清零。
21.上蓋氣缸：開機默許狀況為敞開狀況，經過接觸“運轉或中止”鍵將其在運轉和中止狀況中切換，其“測試”鍵，是在中止狀況下，經過接觸此按鍵來將上蓋氣缸動作一次。
替換導管辦法
1.將撥杆分別向兩邊撥到底，即可將壓塊和導軌取出。
2.將扣塊取出，換上相應的扣塊。
3.將所需標準的導管放入泵頭，並堅持方位正確。從頭將壓塊和導軌上緊。
4.在設定橡皮管號時設入相應的橡皮管號。
蠕動泵及灌裝操作注意事項及技巧
1.在生產過程中，隨時查看料桶內的液量，並及時向料桶內增加藥液。
2.若發現灌裝過程中設備不穩定，查看導管是否設備到位。如仍有問題，可能是步進電機或驅動電源有毛病，替換新的電機或電源。
3.在生產過程中，若有反常動靜或現象，當即關機，將毛病掃除後方可從頭運用。
4.在設備內呈現碎瓶或其它異物進入設備後，應及時清理潔淨。
5.在設備運轉中，禁止用手或其它物品去碰觸滾動中的部件或零件，以防呈現人身傷害事故。
主要部位調整
1.進瓶軌跡的調整：當替換不同標準的瓶子後，需求調理進瓶軌跡的寬度。
⑴鬆開調理手螺。
⑵將新標準的瓶子放入軌跡中，依據瓶子的巨細調理護欄寬度，應使護欄比瓶子外徑略大1mm左右。
⑶上緊調理手螺，調理後的效果應使瓶子在進瓶軌跡中運送時順利且無傾斜現象、且正好坐落等分
盤的開口中心。
2.灌裝頭的方位調整：在機器一次調試或替換瓶子後，需調整灌裝頭的方位。
⑴參照點動操作，將方式挑選開關撥到點動正上，按下點動開關使灌裝頭下降接近瓶子口。
⑵鬆開緊定螺釘。
⑶滾動夾持塊或前後彈性調理使灌裝頭中心對準瓶口中心。
3.灌裝頭高度調理：當替換了不同高度的瓶子後，需求對灌裝頭的高度從頭進行調整。
⑴鬆開夾持螺栓，上下調理灌裝頭到適宜方位。
⑵從頭上緊夾持螺栓，用點動操作進行調查，如不適宜重複調理到適宜中止。
4.上蓋設備的調整：如在作業時，呈現瓶蓋脫落、瓶蓋沒有徹底戴上等現象，闡明瓶蓋軌跡、下蓋設備和瓶口的方位沒有調整好，需從頭調整。
⑴在接近上蓋設備的等分盤中放上一個瓶子。。
⑵調查瓶口喝戴瓶蓋頭的方位，正確應為：瓶口處於戴瓶頭的中心，且比瓶口高2-3mm之間。
⑶如高度不適宜，可鬆開夾持螺絲後上下調整好，再從頭上緊螺絲。
⑷如左右方位不適宜，可鬆開夾持螺絲，左右移動鋁蓋軌跡。調整好後再從頭上緊螺絲。
⑸如前後方位不適宜，可鬆開夾持螺絲，前後移動鋁蓋軌跡。調整好後再從頭上緊螺絲。
5.旋蓋組織高度的調整：在機器一次調試或替換瓶子高度發生變化後，需調整軋蓋組織的高度。
⑴鬆開緊定螺絲。
⑵滾動手輪，順時針旋轉下降高度，逆時針旋轉增加高度。
⑶調到適宜高度後從頭上緊緊定螺絲。
6.旋蓋頭鬆緊度的調理。
⑴將旋蓋頭上的裝修外蓋取下。
⑵鬆開上半部分生物緊定螺母。
⑶上下調理上下兩部分之間的空隙。增大空隙，旋蓋緊度減小，反之旋蓋緊度增加。
7.光電開關調理：當替換瓶子後，可能因原料、色彩不同，需求從頭調整光電開關的靈敏度。
⑴把檢測物放在檢測方位上，接通電源。
⑵調理靈敏度鈕使橙色指示燈亮。
⑶當檢測物移開時，橙色指示燈熄，綠色指示燈亮。
